Цомрисе, као професионални произвођач пластичних машина у Кини, његовМашина за блистер листовеусваја концепт модуларног дизајна и може се индивидуално конфигурисати према стварним потребама купаца. Основни делови опреме укључују екструдер са једним пужом са високом пластификацијом, хидраулични аутоматски мењач сита, висећу подесиву матрицу и вертикални календар са три ваљка. Помоћни систем интегрише уређај за претходно хлађење, три-у-један термостат са ваљцима и носач за хлађење од нерђајућег челика како би се формирао комплетан производни систем.
Зашто одабрати нашу машину за блистер листове?
1. Садржи висок квалитетМашина за блистер листовеима широк спектар прилагодљивости материјала, може да обрађује ПЕ, ПП, АБС, ХИПС и друге термопласте. Прилагођавањем параметара опреме и структуре калупа могу се производити производи од лима различитих ширина и дебљина. Ова флексибилност омогућава купцима да брзо прилагоде спецификације производа потребама тржишта и повећају тржишну конкурентност.
2. Дизајн производне линије са високом пластификацијом осигурава да се материјал потпуно топи и побољшава стопу искоришћења материјала.
3. Аутоматски мењач екрана смањује време застоја, систем константне температуре обезбеђује стабилност формирања листова, ове карактеристике заједно гарантују уједначеност квалитета производа и континуитет производње.
Параметри производа
| Ширина АБС листа |
Дебљина |
Тип екструдера |
Снага мотора |
Капацитет |
|
|
|
90/38 |
|
|
| 1500мм |
0,8-6мм |
120/38 |
220кв |
650 кг/х |
| 1900мм |
0,8-6мм |
130/38 |
250кв |
1000 кг/х |
| 2000мм |
0,8-6мм |
150/38 |
280кв |
1300 кг/х |
Процес производа
Машина за блистер листовеПроизводни процес компаније почиње пластификацијом сировина, претварањем пластичних пелета у растопљено стање помоћу пужног екструдера. Талина улази у подесиву матрицу након што је пречишћена филтерским екраном да би се формирао празан лист одређене ширине. Вертикални календар са три ваљка врши прецизно поравнање и површинску обраду на листу, а затим улази у вишестепени систем хлађења за сушење и везивање. Уређај за вучу обезбеђује стабилну напетост, а на крају систем резања завршава сечење фиксне дужине и обраду ивица материјала. Цео процес производње прати и прилагођава централни контролни систем како би се осигурао координиран рад свих веза.
Сервис након продаје
Цомрисе је успоставио комплетан систем гаранције за услуге, са тимом професионалних инжењера који пружају пуну подршку у процесу од избора опреме до инсталације и пуштања у рад. Редовне услуге одржавања и брзи механизми за уклањање кварова обезбеђују континуиран и стабилан рад производних линија купаца. Систем снабдевања резервним деловима обезбеђује благовремену замену заједничких делова и минимизира губитке застоја купаца.
