Линија за производњу цеви за намотавање пуног зида великог пречника

Са стабилном контролом процеса и прилагодљивошћу сировинама, постао је први избор за предузећа за производњу цевовода да унапреде своје производне капацитете. Ово решење интегрише комплетан сет аутоматизоване опреме од пластификације сировина до сечења готовог производа, фокусирајући се на производњу цеви за намотавање од полиетилена високе густине (ХДПЕ) пречника ДН300-ДН3000мм. Производ има крутост прстена до СН16 и комбинује предности мале тежине, високе чврстоће, отпорности на корозију и дугог века трајања.

3 основне компоненте

1. Ефикасан екструдер са једним пужом:

Као најважнији део читаве машине, усваја нови штедљиви и ефикасан дизајн завртња како би се обезбедила униформна пластификација ХДПЕ сировина, ниска и стабилна температура топљења и ниска потрошња енергије. Опремљен са високо прецизним мењачем и увозним фреквентним претварачем, постижући бесконачну регулацију брзине од 20-80 о / мин, и може произвести различите излазе према различитим захтевима купаца

2. Машина за формирање композитне главе и намотаја

Ово је техничко језгро производне линије за намотавање цеви великог пречника. Јединствени дизајн спиралне диверзионе структуре обезбеђује равнотежу притиска растопљеног материјала у глави калупа и елиминише линије заваривања. Машина за формирање намотаја је опремљена серво погонским системом, који чврсто обавија растопљени профил на калупу за формирање према унапред подешеном кораку кроз прецизан планетарни механизам ротације, постижући аутоматско обрезивање, осигуравајући да је унутрашњи зид цеви глатки попут огледала, а структура спољног зида стабилна. Обезбедите различите нивое притиска које захтевају купци и имајте патентирану техничку подршку компаније Цомрисе како бисте гарантовали квалитет машина

3. Ефикасна машина за сечење

Користећи планетарну технологију сечења, опремљен са листовима тестере од легираног челика и индустријским усисивачем. Процес сечења је синхронизован са покретом, а рез је гладак без ивица, са нивоом буке мањим од 75 дБ. У потпуности решава проблем загађења прашином изазваног традиционалним сечењем, значајно побољшавајући чистоћу радног окружења на лицу места.

Кључни технички параметри

Зашто купци верују нашој линији за производњу цеви за намотавање великог пречника?

Прво, предности очувања енергије и смањења трошкова су значајне. Производна линија цеви за намотавање пуног зида великог пречника оптимизовала је однос ширине и ширине завртња и распоред грејних намотаја, што је резултирало мањом потрошњом енергије у поређењу са сличном опремом. У међувремену, оптимизовани дизајн проточног канала смањује стварање отпада

Друго, ниво интелигенције је изузетно висок. Цела линија је опремљена централизованим системом управљања и интерфејсом за интеракцију човека и рачунара, који прати притисак топљења, температуру и брзину вуче у реалном времену. Систем самодијагнозе квара може обезбедити рано упозорење о потенцијалним проблемима, смањити време застоја и обезбедити континуитет производње.

Коначно, гаранција за комплетан животни циклус услуге. Не само да обезбеђујемо опрему, већ нудимо и услуге на једном месту од фабричког планирања, инсталације и пуштања у рад до формулације и вођења процеса. Ослањајући се на снажан тим за истраживање и развој, настављамо да пружамо надоградње софтвера и подршку за модификацију калупа за производне линије цеви великог пречника за намотавање пуног зида купаца.

Одабир наше линије за производњу цеви за намотавање од пуног пречника великог пречника односи се на максимизирање ефикасности, стабилности и профита.